Présentation du produit
Cette machine de découpe laser CO2 1060 (zone de travail de 1000 x 600 mm) adopte une conception intégrée opto-mécatronique, combinée à un logiciel de gravure et de découpe dédié. Les utilisateurs peuvent concevoir des graphiques arbitrairement via un ordinateur et graver et découper des matériaux non métalliques - tels que le bois, le bambou, le carton, le marbre, les produits en caoutchouc, le plexiglas, l'acrylique, le verre et le cristal, le cuir et le tissu. Il est largement utilisé dans la publicité, la décoration, la signalisation, la fabrication de modèles architecturaux, la production de barbotines de bambou antiques, les cadeaux artisanaux et les industries de l'habillement et du cuir.
Présentation de l'équipement
Composants-de haute qualité :La configuration standard comprend des tubes laser-hautes spécifications, des réflecteurs, des lentilles de focalisation et d'autres composants optiques de base, garantissant des performances stables et durables. Les périphériques tels que les unités-refroidies à l'eau, les unités-refroidies à l'air et les axes rotatifs peuvent être personnalisés pour répondre à des besoins spécifiques.
Système de contrôle intelligent :Équipé d'une carte mère Ruida et d'un progiciel RDWorks standard, entièrement compatible avec le logiciel Lightburn, garantissant un fonctionnement pratique et efficace.
Table de travail détachable :Le corps et la base de la machine sont conçus pour une séparation rapide, réduisant considérablement les difficultés de transport et réduisant les coûts logistiques.
Table de travail élévatrice électrique :Prend en charge la liaison avec un équipement de gravure rotatif, permettant une gravure précise de divers objets cylindriques tels que des bouteilles et des verres.
Multi-application :Largement applicable à la gravure et à la découpe de matériaux tels que le papier, les cartes, les tissus, le cuir, les plastiques, le caoutchouc et le bois ; prend également en charge la gravure de matériaux durs tels que l'ardoise, la pierre et le verre.
Données techniques
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Article |
Pparamètre |
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Modèle |
YC1060 |
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Dimensions |
1500x1050x1220mm |
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Puissance laser |
80W/100W |
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Type de laser |
Tube laser CO2 scellé |
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Vitesse de gravure |
0-1000 mm/s |
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Plage de travail |
1000×600mm |
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Épaisseur de coupe |
<20mm |
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Précision de gravure |
2 mm chinois, 1 mm anglais |
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Précision de positionnement |
0,01 mm |
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Température ambiante |
5-35 degrés |
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Méthode de refroidissement |
Système de refroidissement et de protection de l'eau (eau du robinet ou eau purifiée) |
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Alimentation |
C.A. 220 V/50 Hz ±5 % |
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Formats graphiques pris en charge |
PLT, IA, DST, DXF, BMP |
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Plateforme de travail |
Plate-forme de travail à lame ou en nid d'abeille en aluminium |
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Poids de l'équipement |
200KG |
Référence de capacité de coupe
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Matériaux / Puissance |
50W |
60W |
80W |
100W |
130W |
150W |
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Bois |
3,5 mm |
5,5 mm |
8,5 mm |
10,5 mm |
11,5 mm |
13,5 mm |
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Contre-plaqué |
2,5 mm |
4,5 mm |
8,5 mm |
10,5 mm |
11,5 mm |
13,5 mm |
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Cuir |
1,5 mm |
2,5 mm |
3,5 mm |
4,5 mm |
5,5 mm |
6,5 mm |
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Acrylique |
3,5 mm |
9,0 mm |
13mm |
17mm |
20mm |
23mm |
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Polyvinyle Chlorure |
1,5 mm |
2,5 mm |
3,5 mm |
4,5 mm |
5,5 mm |
6,5 mm |
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Verre Acrylique |
1,5 mm |
7,5 mm |
7,5 mm |
9,5 mm |
11,5 mm |
13,5 mm |
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Plastique |
0,5 mm |
2,5 mm |
2,5 mm |
3,5 mm |
4,5 mm |
5,5 mm |
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Caoutchouc |
1,5 mm |
2,5 mm |
2,5 mm |
3,5 mm |
4,5 mm |
5,5 mm |
FAQ
Q. Comment choisir entre 1060 et 9060 ?
R : Les machines de découpe laser de 100 x 600 mm traitent généralement des matériaux d'une largeur supérieure ou égale à 900 mm (comme des planches de bois ou des feuilles acryliques de 1- mètre de large). Si vos commandes nécessitent des pièces de grande taille-, ou si vous envisagez de développer une entreprise de plus grande taille à l'avenir, et que l'espace de votre atelier/site est suffisant et que votre budget peut couvrir le coût légèrement plus élevé, nous vous recommandons de choisir une machine de découpe laser 1060.
Q : Une feuille de matériau de 600 × 1 000 mm peut-elle être placée à l’intérieur ?
R : Oui ! Mais veuillez noter : 1. Le matériau ne doit pas dépasser la table de travail ; 2. Il est recommandé de laisser une marge de 5 à 10 mm sur les bords pour le serrage.
Q. Pourquoi les bords coupés sont-ils noirs/brûlés ?
A:
① Puissance trop élevée/vitesse trop lente : réduisez la puissance de 10 à 20 % et augmentez la vitesse.
② Aucun gaz auxiliaire utilisé : installez une pompe à air comprimé (5 à 8 bars) pour souffler le matériau en fusion.
③ Lentille sale, mise au point imprécise : nettoyez le réflecteur et la lentille de mise au point (en utilisant de l'éthanol anhydre + du papier pour lentille).
④ Le matériau contient de l'humidité ou des impuretés : remplacez-le par un matériau en feuille sec et de haute pureté-(tel que de l'acrylique importé).
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